Galvanizovaná cívka DX53D

DX53D označuje ocelový plech s dobrým výkonem při tváření za studena a žárově pozinkovanou ochranou proti korozi, která splňuje normu EN 10346.

Je široce používán v oblasti stavebnictví, automobilů, domácích spotřebičů atd., Používá se k výrobě střešních panelů, stěnových panelů, vozíků, různých profilů atd.

Heyan Steel má tři typy balení ocelových cívek;

První je jednoduchý obal z kraftového papíru, který je vhodný pro přepravu na krátké-vzdálenosti a má nízkou cenu;

Druhým je standardní kraftový papír plus železné plechové obaly, které mají mírné náklady;

Třetím je režim vertikální cívky (jádro cívky směřuje nahoru), který zabraňuje deformaci způsobené mačkáním těžkého zboží, ale má vyšší cenu.

Zero Spangle	Malý třpyt	Normální flitr	Big Spangle

Mezi některé hlavní značky galvanizovaných svitků patří: Baosteel, Shagang, Nangang, Bengang, Magang, Wuhan Iron and Steel, Baotou Steel atd. Tyto značky mají na trhu určitý stupeň popularity a důvěryhodnosti a spotřebitelé si mohou vybrat tu správnou značku podle svých potřeb a skutečných podmínek.

Tavení galvanizovaných cívek musí splňovat určité procesní toky a provozní specifikace. Následuje obecný proces tavení:

1. Příprava suroviny: Nejprve je třeba připravit galvanizované svitky jako suroviny, aby kvalita surovin odpovídala požadavkům a nebyly v nich žádné nečistoty a škodliviny. Zároveň je potřeba připravit další pomocné materiály jako palivo, tavidlo atd.

2. Ošetření v předehřívací peci: Vložte pozinkované svitky do předehřívací pece pro předehřev, aby se zvýšila teplota surovin a usnadnilo se jejich roztavení. Teplota předehřívání je obvykle nad 1000 stupňů Celsia.

3. Provoz tavicí pece: Zahřejte tavicí pec na požadovanou teplotu a poté vložte předehřáté pozinkované svitky do tavicí pece. V peci udržujte vhodnou teplotu a podmínky tavení, aby se pozinkované svitky postupně roztavily.

4. Přidání tavidla: Během procesu tavení je někdy nutné přidat určité množství tavidla, aby se snížila teplota tavení a napomohlo se lepšímu promíchání a odplynění. Druh a množství tavidla je potřeba upravit podle konkrétní situace.

5. Míchání a odstraňování nečistot: Během procesu tavení je třeba suroviny neustále míchat, aby bylo zajištěno rovnoměrné promíchání. Současně je třeba odstranit nečistoty-z roztavené kapaliny, aby se odstranila struska a nečistoty.

6. Lití a formování: Když jsou suroviny zcela roztaveny a nečistoty jsou odstraněny, roztavená kapalina se nalije do formy pro odlévání a formování. Vytvarovaný předvalek je třeba ochladit a ztuhnout, aby se vytvořil hotový výrobek.

7. Následné zpracování: Po vychladnutí sochoru je možné jej povrchově upravit a zpracovat podle potřeby, např. odstraněním povrchové oxidové vrstvy a jeho řezáním na požadovanou velikost.

Proces tavení galvanizovaných svitků zahrnuje vysokoteplotní{0}}provoz a určité technické požadavky. Musí být provozován přísně v souladu s procesním tokem, aby byla zajištěna kvalita produktu a bezpečnost výroby. Současně je také nutné věnovat pozornost kontrole atmosféry pece a požadavkům na ochranu životního prostředí, aby nedocházelo ke znečištění životního prostředí.