1060 Hliníková cívka

1060 Hliníková cívka je vysoká - Čistota průmyslová hliníková cívka s obsahem hliníku více než 99,6%. Obecně se používá při výrobě dílů a dekorativních materiálů, které nevyžadují vysokou pevnost kvůli jeho dobré formovatelnosti, svařovatelnosti a odolnosti proti korozi. Je vhodný pro billboardy, domácí spotřebiče, obal a stavební průmysl. Díky své nízké hmotnosti a snadnému zpracování se stal preferovaným materiálem pro mnoho lehkých průmyslových produktů.

I. Základní vlastnosti

Složení materiálu

Obsah hliníku větší než nebo rovný 99,6%, s nečistotami (jako je Fe a SI) přísně kontrolovaný v rámci 0,4%, což z něj činí vysoký - čistota průmyslová - stupně hliníku.

S hustotou 2,71 g/cm³ kombinuje lehkou a vynikající tažnost.

Fyzikální vlastnosti

Její elektrická vodivost je na druhém místě pouze na stříbro a mědi a její tepelná vodivost je menší nebo rovná 2 W/(m ・ k), což je vhodné pro aplikace elektrického a tepelného rozptylu.

Na povrchu se snadno tvoří hustý oxidový film a poskytuje vynikající odolnost proti korozi.

Mechanické vlastnosti

Pevnost v tahu 75-136 MPa a prodloužení 3%-20%, což je vhodné pro razítko, kreslení a další procesy.

Ii. Proces výroby

Rafinace surovin

Vysoká - Čistota hliníkových ingotů jsou tavena, aby odstranily nečistoty a zajistily jednotné složení.

Proces válcování

Kombinují se válcování tepla a válcování za studena pro kontrolu tloušťky (0,01-300 mm). Žíhání po válcování chladu upravuje tvrdost (O/H14/H24 atd.).

Povrchové úpravy

K dispozici je eloxování, malba, reliéf a další procesy pro zvýšení dekorativních nebo funkčních vlastností.

Iii. Hlavní aplikace

Architektonická dekorace

Stěny a stropy za závěsy (tloušťka 0,8-1,5 mm), sprej fluorokarbonu po dobu až 20 let odolnosti proti povětrnostním povětrnostem.

Elektronické a elektrické spotřebiče

Radiátorová základna (0,1 - 0,3 mm Ultra-thin hliníková cívka), vodivé přípojnice.

Balení a průmyslové

Fólie s potravinovou hliníkou (0,006-0,2 mm), hliníkový list izolace potrubí (0,3-0,6 mm).

IV. Průvodce nákupem

Specifikace

Tloušťka a šířka musí odpovídat zamýšlenému použití (např. Silná deska pro konstrukci, ultra - tenká fólie pro obaly).

Povrchový stav

Zrcadlo, matné nebo reliéfní vzory (jako jsou pomerančové kůry nebo diamantové vzory) ovlivňují anti - skluz a dekorativní vlastnosti.

Výběr dodavatele

Výhodně vyberte dodavatele, kteří nabízejí přizpůsobené služby, jako je rozřezání a žíhání.

1060 Hliníková cívka, díky své vysoké čistotě a snadnému zpracování, je cena - Efektivní volba pro průmyslová odvětví, jako je konstrukce a elektronika.

1. Mechanické čištění (vhodné pro rychlé, na - zpracování stránek)

Leštění štětce na brusný papír

Použijte 400 - 600 GRIT BANDSAPER nebo jemný drátěný kartáč (φ menší nebo rovný 0,2 mm), abyste vyleštili svařovací plochu (do 30-50 mm od okraje) jednotným směrem a zabránili průřezovým škrábankám.

Svařování bezprostředně po léčbě, aby se zabránilo sekundární oxidaci.

Sandblasting

Použití vysoké - Rychlostní tryskání skleněných kuliček nebo křemenného písku může rovnoměrně odstranit oxidový film a zvýšit drsnost povrchu a zlepšit pájecí adhezi.

2. Chemické čištění (vhodné pro přesné nebo dávkové zpracování)

Proces mola

Ponořte do roztoku kyseliny dusičné (koncentrace 30%-50%) po dobu 3-5 minut, aby se rozpustil film oxidu hliníku. Opláchněte horkou vodou (60-70 stupňů), abyste neutralizovali jakoukoli zbytkovou kyselinu.

K odstranění amfoterní reakce oxidu hliníku lze také použít roztok kyseliny chlorovodíkové nebo hydroxid sodný.

Alkalické odmašťování

Namočte do roztoku hydroxidu sodného (40%-50%) se zahřát na 60-70 stupňů po dobu 5-8 minut, aby současně odstranil olej a oxidovou vrstvu.

3. techniky současného zpracování svařování

Inertní stínění plynu

Použijte vysokou - čistota argonu (větší nebo rovná 99,99%) během svařování arc arc k izolaci atmosféry a zabránění regeneraci oxidu.

Specializovaná pomoc s tokem

Například tok M51-F (provozní teplota 179-200 stupňů) může rozdělit oxidový film a podporovat tok pájky, ale teplota musí být přísně kontrolována na menší než nebo rovna 250 stupňů.

4. preventivní opatření

Po chemickém čištění důkladně opláchněte, abyste zabránili zbytkovým činidům v korodování základního materiálu.

Po povrchové aktivitě je po mechanickém čištění vysoká, proto se doporučuje dokončit svařování do 2 hodin.

Kombinace výše uvedených metod může účinně vyřešit problém oxidového filmu při svařování 1060 hliníkových destiček.

I. Základní funkce a principy výběru toku

Flux se primárně používá k odstranění oxidových filmů z kovových povrchů, ke zlepšení smáčivosti pájky a ochraně roztaveného kovu před kontaminací. Při výběru toku by měly být učiněny komplexní úvahy:

Typ kovu

U materiálů s dobrou pájetelností (jako je měď a cín): Roztoky alkoholu s alkoholem růží nebo růží jsou preferovány, protože jsou méně korozivní a zbytky nechávají snadno čistit.

U materiálů se špatnou pájetelnost (jako je nerezová ocel a mosaz) jsou vyžadovány neutrální nebo kyselé toky (jako je chlorid zinku - amonium chloridu), ale na paměti jejich korozivní vlastnosti.

Požadavky na svařování

Pro elektronické pájení obvodů: Vyvarujte se toků obsahujících halogenidy (jako jsou anorganické toky), abyste zabránili korozi složky.

Pro vysokou - Strukturální složky síly: ke zlepšení houževnatosti svaru použijte vysoce alkalické toky (jako je ponořené svařování oblouku).

Ii. Běžné typy a aplikace toku

Rosin - Fluxes

Non - Aktivovaná růží: Vhodné pro přesné elektronické pájení, ponechává malé zbytky, ale má špatné čisticí vlastnosti. Aktivovaná růží (RMA): obsahuje slabý aktivátor kyseliny pro silnější čištění, ale pro odstranění zbytků vyžaduje čištění.

Pryskyřice/syntetický tok

Vysoce stabilní, produkuje minimální zbytky, takže je vhodný pro automatické pájení (jako jsou procesy SMT).

Kyselý tok

Domácí roztok: Sůl, kyselina citronová a voda (pro svařování z nerezové oceli) nebo čistič toalety (dočasná alternativa).

Varování před rizikem: Vysoce korozivní, vyžaduje po pájení důkladné čištění.

Iii. Techniky a preventivní opatření využití toku

Metody aplikací

Pro malé - Pájení oblasti: Pro přesné aplikaci použijte pájecí pero nebo bavlněný výtěr.

Pro dávkové pájení: Použijte tekutý tok štětcem a ovládejte množství použité k zabránění kontaminaci.

Bezpečnost a ochrana životního prostředí

Vyvarujte se vdechování výparů (zejména s kyselým tokem) a zajistěte větranou pracovní oblast.

Voda - Rozpustný tok je šetrnější k životnímu prostředí, ale vyžaduje proces čištění.

Porovnáním vlastností kovů s požadavky na procesy lze výrazně zlepšit kvalitu a účinnost pájení.